قربت سوئچ سینسر ہیں جو جسمانی رابطے کے بغیر کسی ہدف آبجیکٹ کی موجودگی کا پتہ لگاتے ہیں۔ وہ صنعتی آٹومیشن ، سیکیورٹی سسٹم اور صارفین کے الیکٹرانکس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان کے آپریٹنگ اصول اور جس شے کا وہ پتہ لگاتے ہیں اس پر منحصر ہے ، قربت کے سوئچز کو دلکش ، کیپسیٹیو ، فوٹو الیکٹرک اور مقناطیسی کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔ اس قسم کے سوئچ ان کی خصوصیات ، قابل اطلاق منظرناموں اور کارکردگی میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔
دھات کی اشیاء کی وجہ سے مقناطیسی فیلڈ میں تبدیلیوں کا پتہ لگانے کے ذریعہ کنٹرو میگنیٹک انڈکشن کے اصول کو بروئے کار لاتے ہیں۔ ان کے فوائد میں تیز رفتار ردعمل کی رفتار اور مضبوط اینٹی- مداخلت کی صلاحیتیں شامل ہیں ، لیکن وہ صرف دھات کے مواد کے ل suitable موزوں ہیں اور ان کا پتہ لگانے کی ایک مختصر حد ہوتی ہے (عام طور پر چند سینٹی میٹر تک چند ملی میٹر تک)۔ یہ سوئچ عام طور پر مشین ٹولز اور خودکار پروڈکشن لائنوں میں دھات کے پرزوں کو تلاش کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔
کیپسیٹیو قربت سوئچ اشیاء کو قریب آنے کی وجہ سے کیپسیٹینس میں ہونے والی تبدیلیوں کا پتہ لگانے کے ذریعہ چلتی ہے اور دھاتوں اور غیر - دھاتوں (جیسے پلاسٹک ، مائعات ، یا پاؤڈر) کے درمیان فرق کر سکتی ہے۔ ان کا پتہ لگانے کی ایک وسیع رینج ہے لیکن وہ بیرونی عوامل جیسے محیط نمی اور درجہ حرارت کے لئے حساس ہیں۔ وہ مائع سطح کی نگرانی یا غیر - دھاتی آبجیکٹ کا پتہ لگانے کے لئے موزوں ہیں۔
اشیاء کا پتہ لگانے کے لئے فوٹو الیکٹرک قربت سوئچز اورکت یا لیزر بیم کی رکاوٹ یا عکاسی پر انحصار کرتی ہے۔ ان کی درجہ بندی - بیم ، پھیلاؤ عکاس ، اور مخصوص عکاس اقسام کے ذریعے کی جاتی ہے۔ ان کے فوائد ان کے نان - سے تعلق رکھنے والی نوعیت اور لمبی - رینج کا پتہ لگانے (کئی میٹر تک) میں ہیں۔ تاہم ، وہ دھول اور روشنی سے مداخلت کا شکار ہیں اور اسی وجہ سے شفاف یا عکاس اشیاء کا پتہ لگانے کے لئے موزوں ہیں۔
مقناطیسی فیلڈ میں تبدیلیوں کی بنیاد پر مقناطیسی قربت سوئچ (جیسے ہال سینسر) ٹرگر سگنل۔ وہ خاص طور پر مقناطیسی مواد یا مقناطیس کے ساتھ اشیاء کا پتہ لگانے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور عام طور پر رسائی کنٹرول سسٹم اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
ہر قسم کے قربت سوئچ کے اپنے فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں ، اور انتخاب کا پتہ لگانے والے آبجیکٹ ، ماحولیاتی حالات اور درستگی کی ضروریات کے مواد پر مبنی ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، دھات کی کھوج کے ل ind دلکش سینسر کو ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ کیپسیٹیو سینسر مائع کی کھوج کے ل more زیادہ موزوں ہیں۔ ان اختلافات کو سمجھنے سے آٹومیشن سسٹم کی وشوسنییتا اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔
